Закладные детали – металлические элементы, которые применяются для фиксации сборных железобетонных и бетонных конструкций.  Усиливают прочность и устойчивость строительных объектов. Соединяются при помощи сварки. Закладные детали подходят как для легких бетонных конструкций, так и для конструкций из тяжелого бетона. 

Применение

Применяются до стадии заливки бетона, после чего происходит процесс бетонирования. Востребованы как в промышленном, так и в частном строительстве, так как обладают относительной простотой производства, а небольшие габариты позволяют применять их в маленьких конструкциях. Используются при обустройстве колодцев, каналов, установке колон, строительстве гидротехнических сооружений, монтаже каркасных конструкций.

Виды закладных деталей

Металлические закладные детали различаются по способу изготовления:

• сварные;
• литые;
• штампованные.

И способу размещения в бетонируемой конструкции:

• открытые;
• закрытые.

Классическая пластина изготавливается методом сварки и имеет несколько металлических стержней. Форма: квадратная, треугольная, прямоугольная и т.д. Выбор детали обусловлен направлением и величиной нагрузки, которую преодолевает изделие в процессе применения.

Производственный процесс

Устанавливается относительная точка возвышения на неподвижной опорной свае. Дно должно быть надежно приварено, полностью отделено от крепежной рамы опалубки, крепежной рамы стальной арматуры и т. д. Крепежная рама должна иметь достаточную жесткость и устойчивость.

После фиксации рамы болты должны быть установлены в соответствии с линией позиционирования, чтобы сначала зафиксировать центр, затем отрегулировать высоту и выполнить временное усиление в соответствии с требованиями плана.

Проверяются соответствия требованиям спецификации, затем нижняя часть болтов и крепежная рама прочно привариваются. При этом каркас болтового крепления укрепляют сварными ножницами в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Траверсы представляют собой длинную балку, которая удерживает ноги подъемных стропов врозь. У них есть две точки крепления на обоих концах верхней стороны стержня. Эти проушины прикрепляются к подъемным стропам, которые могут быть изготовлены из цепей, проволочных канатов, круглых или тканых стропов, чтобы равномерно «распределить» вес груза и соединиться с краном, лебедкой или другой подъемной машиной. Нижняя часть траверсы обычно имеет две или более точек крепления, с которых поднимается груз.

Преимущества

• Преобразование подъемных нагрузок в силы сжатия в стержнях и силы растяжения в подъемных стропах.
• Высокоэффективны в использовании материала, что делает их меньше и легче (и дешевле), чем аналогичная подъемная траверса.
• Нагрузка равномерно распределяется между двумя верхними точками подъема, что снижает нагрузку на одну точку подъема.
• Идеально подходит для подъема широких и длинных грузов.
• Может помочь контролировать опрокидывание, скольжение или изгиб груза.
• Контролирует углы стропы, уменьшая вероятность повреждения груза.

Разновидности траверсов

На рынке представлено множество моделей этих изделий. Они специально разработаны для решения проблемы подъема грузов, в условиях строгого соблюдения правил проектирования и производства. Они могут быть фиксированными, регулируемыми, в форме буквы «Н», прямоугольными, поворотными, телескопическими или модульными.

Производство

Специализированные траверсы для подъема труб изготавливаются для оборудования, используемого в трубопроводной и газовой промышленности угольных пластов.

Как правило, подъемные траверсы изготавливаются с балкой, конструкционной трубой или электросварным коробом, к которым добавляются необходимые верхние и нижние элементы подвески. Верхние элементы крепятся к крану (или кранам), а нижние элементы крепятся к грузу.

Регистры отопления из труб – это сварная или сборная конструкция, представляющая собой вид отопительного прибора. Трубы располагаются горизонтально.

Применение

Будь то жилые дома, технология электростанций, строительство химической промышленности или даже возобновляемая энергетика, регистры находят многостороннее применение для обеспечения технологического тепла в производственных компаниях или на электростанциях и мусоросжигательных заводах.

При техническом обслуживании, сервисных работах и ​​проверках, а также в плановых простоях применяются однокомпонентные изгибы, известных как U-образные трубы.

Особенности

• Эффективная альтернатива DIN-отводам для регистров и теплообменников.
• Оптимизация производственных затрат за счет экономии до 50% сварных соединений, а также использования процессов орбитальной сварки.
• Приводит к снижению усилий в процессах испытаний, термообработки и т. д.
• Простая геометрия в изготовлении.
• Сокращение усилий по обслуживанию на месте.
• Работа с трубами диаметром до 88,9 мм.

Виды

Регистры отопления из труб различаются по материалу:

• сталь (обычные электросварные трубы);
• нержавеющая сталь;
• чугун;
• алюминий;
• медь;
• латунь.

По форме:

• секционные;
• змеевиковые.

По способу подключения:

• с верхним подключением;
• с диагональным подключением;
• с нижним подключением.

По способу монтажа:

• стационарные;
• передвижные.

Цена трубчатых регистров отопления

На стоимость батарей в основном влияет выбранный материал. Наиболее доступными вариантами считаются изделия из гладких труб. Самые дорогие — регистры отопления из меди или эксклюзивные разработки для дизайнерских проектов.

Трубчатые регистры плотно крепятся при помощи кронштейнов или ножек. Если вы обнаружили коррозию, участки необходимо зачистить, загрунтовать специальным раствором и покрыть краской.

Сальники (усиленные уплотнения вала) – это деталь для герметизации зазоров, предотвращает протечку жидкостей. Изготавливается с использованием процесса формования для средних и больших объемов. Типичное применение в суровых условиях при тяжелых режимах работы крупной техники.

Критериями выбора являются внутренняя и внешняя среда применения, конструкция корпуса уплотнения и рабочие параметры, такие как среда, скорость вращения, рабочая температура и давление. Для работы системы уплотнений важно иметь правильное уплотнение, условия сопряжения уплотнений, эффективную смазку и процедуры установки.

Сальники, отлитые по размеру, представляют собой ряд конструкций уплотнений, которые можно легко модернизировать.

Типы уплотнений

• Однокромочные сальники без пыльника.
• Однокромочные сальники с пыльником.

Изделия также различаются по способу исполнения:

• кромка с механической обработкой;
• с формованной рабочей кромкой.

Вспомогательная кромка на радиальных уплотнениях вала является дополнительной функцией для повышения защиты от загрязнений. Вспомогательные кромки предназначены для работы в слабозагрязненной среде. В среде с сильным загрязнением настоятельно рекомендуется использовать дополнительное уплотнение с изолирующей функцией.

Выбор сальника

Корпуса с крышкой обеспечивают надлежащую устойчивость за счет осевого зажима резинотканевых уплотнений. Для открытых корпусов требуется армированное металлом самоудерживающееся уплотнение.

Армированный резиновой тканью (сплошной + разделенный)

Резиновые сальники, армированные тканью, доступны в сплошном и разъемном исполнении. Уплотнения имеют увеличенный размер по отношению к отверстию корпуса, чтобы обеспечить надлежащее сжатие и устойчивость. Крышка необходима для сжатия уплотнения внутри корпуса, помогая стабилизировать уплотнение. Исполнение разъемного сальника позволяет производить замену без демонтажа вала или других компонентов машины.

Армированная резина с металлом

Сальники самоудерживающиеся в открытых отверстиях корпуса без использования крышки. Металлическое армирование обеспечивает необходимую устойчивость в отверстии корпуса. L-образное металлическое армирование дополнительно повышает устойчивость сальника, например, при вибрациях в системе.

Стальные резервуары – емкости, предназначенные для безопасного хранения или обработки продуктов или жидкости. Изготавливаются самых разных типоразмеров. Благодаря множеству опций, таких как люк, тепловая пластина, охлаждение или сверхгладкие внутренние стенки, их применяют в различных областях промышленности.

Промышленные емкости

Изготавливаются вертикальные, горизонтальные или даже многокамерные конструкции. Благодаря таким решениям многие продукты можно безопасно хранить на небольшой площади.

Нержавеющая сталь — оптимальное решение для изготовления емкостей в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Хранение кислот, сжиженных газов, растворителей, парафина, гликоля и электролита требует детального анализа и опыта при проектировании емкости.

Больше емкостей из нержавеющей стали

Вы ищете резервуар из нержавеющей стали, отвечающий всем вашим требованиям? Как производитель резервуаров из нержавеющей стали, ЮМК ПРОМСНАБ обеспечивает надежное управление проектами от проектирования до установки и ввода в эксплуатацию вашей емкости. Независимо от того, ищете ли вы резервуар из нержавеющей стали объемом от 100 литров до резервуара из нержавеющей стали объемом 3000 литров или емкостью до 15 000 гл.

Емкости из углеродистой и нержавеющей стали эффективны при транспортировке и хранении масел, смазочных материалов и многих различных химикатов. Стальные контейнеры используются в пищевой, химической, нефтяной и фармацевтической промышленности.

Резервуары с двойными стенками из оцинкованной стали можно использовать для мазута, моторного масла и дизельного топлива. Они изготавливаются из бесшовного полиэтилена высокой плотности, формованного методом выдувного формования. Стальные резервуары для хранения с двойными стенками герметичны, устойчивы к физическим воздействиям и коррозии.

Металлоконструкции нестандартных размеров востребованы для решения различных инженерных и строительных задач. Для этого выполняются чертежи. Они изготавливаются как в современной системе автоматизированного проектирования, так и на бумаге. В процессе работ проводится нормоконтроль. Специалисты анализируют будущее изделие, выявляют возможные ошибки и рассчитывают объем необходимых материалов.

Компания «ЮМК ПРОМСНАБ» выполняет рабочие чертежи для любых конструкций и уровня сложности, которые востребованы для таких объектов, как:

• Промышленные цеха, здания, торговые центры и спортивные сооружения.
• Опорные конструкции для технологического оборудования и трубопроводов.
• Нестандартные индивидуальные изделия по чертежам, эскизам и образцам заказчика.

Не все производители хорошо разбираются в обнаружении ошибок на чертежах. ЮМК ПРОМСНАБ берет на себя ответственность за то, чтобы чертежи были без производственных ошибок.

Как мы работаем

Если у вас нет проекта:

— Мы высылаем вам анкету.

Если у Вас есть проект:

— Выезжаем на объект.

— Оцениваем ситуацию и сложность работ на объекте.

— Анализируем техническое задание.

— Совместно формируем правильное техническое задание.

Мы должны понимать:

• Какие технические параметры мы должны соблюдать.
• Какие режимы работы (давление, температура, временные параметры).
• Какое оборудование необходимо.

После возведения нестандартной стальной конструкции и фактического изготовления компонентов, начинается монтаж. Компания «ЮМК ПРОМСНАБ» — это центр профессиональных инженеров и подрядчиков. Мы занимаемся многими крупномасштабными проектами, от проектирования до строительства и управления строительством, до инженерных систем.

Мы не только подберем оборудование, сформируем компоновку и рассчитаем стоимость, но и поделимся рекомендациями по оптимизации проекта по строительству нестандартной металлоконструкции по чертежам.